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仪表自控专业的隐蔽工程，是指施工完成后被后续工序覆盖、无法直接观察或检查的仪表安装与调试工序，其质量直接影响整个自控系统的稳定性和可靠性。这类工程需在隐蔽前完成验收，否则后期故障排查难度极大。以下是工业现场仪表自控专业隐蔽工程的核心涵盖内容，按施工阶段分类梳理：

一、 埋地仪表管路敷设工程

这类管路施工后会被土壤、混凝土覆盖，是仪表隐蔽工程的核心部分，包括工艺测量管路、信号管路、伴热管路三类。

1. 埋地测量管路

• 涵盖内容：用于传输压力、差压、液位等介质的埋地不锈钢管 / 铜管敷设；管路的焊接、法兰连接、防腐处理；管路的坡度设置（通常≥1:100，便于冷凝液或积液排出）；埋地管路的试压（水压 / 气压试验，压力为工作压力的 1.5 倍，保压 30min 无泄漏）。

• 隐蔽关键点：管路埋深需符合设计要求（一般≥0.7m，冻土地区需埋至冻土层以下）；与其他管路（如工艺管、电缆沟）的间距≥0.5m；穿越道路时需加装钢套管保护，套管两端做密封处理。

2. 埋地信号电缆保护管

• 涵盖内容：仪表信号电缆、电源线的埋地保护管（镀锌钢管 / CPVC 管）敷设；保护管的防腐（刷沥青漆或热浸锌）、接地；管内穿铁丝（便于后续穿线）；保护管的密封（两端用堵头封堵，防止泥沙进入）。

• 隐蔽关键点：保护管弯曲半径≥10 倍管径；多根保护管并行敷设时，间距≥50mm；穿越建筑物基础时需预留套管，避免沉降拉裂管路。

3. 埋地伴热管路

• 涵盖内容：蒸汽伴热或电伴热的埋地管路敷设；伴热管路的保温层（岩棉 / 聚氨酯）和外护层（镀锌铁皮）施工；伴热管路与测量管路的绑扎固定。

• 隐蔽关键点：伴热管路需与测量管路保持适当间距（避免过热损坏仪表元件）；保温层需连续无破损，外护层需做防水处理。

二、 仪表电缆沟 / 桥架的隐蔽部分

电缆沟、桥架的底部和侧壁施工，以及电缆敷设后的盖板封闭，属于隐蔽工程范畴。

1. 电缆沟的基础与防腐

• 涵盖内容：电缆沟的混凝土垫层浇筑、排水沟砌筑；沟壁的防水处理（涂刷防水涂料）；电缆支架的焊接、防腐（热浸锌）与接地。

• 隐蔽关键点：电缆沟底部需做坡度（≥1:500），坡向集水坑；支架间距需均匀（水平支架间距≤0.8m，垂直支架间距≤1.5m）；接地电阻≤4Ω。

2. 桥架的预埋与固定

• 涵盖内容：桥架的预埋铁件焊接；桥架的支吊架安装、防腐；桥架的接地跨接（用铜编织带连接，确保电气导通）。

• 隐蔽关键点：预埋铁件需牢固，与混凝土结构可靠连接；桥架安装水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m；接地跨接电阻≤0.1Ω。

3. 电缆敷设后的隐蔽验收

• 涵盖内容：电缆沟内电缆的敷设、绑扎、编号；电缆的绝缘测试（用 500V 兆欧表测量，绝缘电阻≥1MΩ）；电缆沟盖板的封闭前检查。

• 隐蔽关键点：信号电缆与电源线需分层敷设（间距≥0.3m）；电缆弯曲半径≥15 倍电缆外径；电缆接头需做防水处理，严禁埋在地下。

三、 仪表设备的埋地安装工程

部分仪表传感器需埋入地下或设备基础内，安装后被覆盖，属于隐蔽工程。

1. 液位仪表的预埋部件

• 涵盖内容：浮筒液位计的预埋导向管；雷达液位计的预埋支架；投入式液位计的预埋电缆保护管。

• 隐蔽关键点：导向管需垂直安装，垂直度偏差≤1mm/m；预埋部件需做防腐处理，与设备基础牢固连接。

2. 温度 / 压力仪表的埋地安装

• 涵盖内容：插入式温度传感器的预埋套管（材质为不锈钢，与工艺管道焊接）；压力仪表的取压管埋地敷设与焊接。

• 隐蔽关键点：预埋套管需与工艺管道垂直，插入深度符合设计要求；取压管焊接需采用氩弧焊，焊缝需做无损检测（必要时）。

3. 称重传感器的基础安装

• 涵盖内容：称重传感器的预埋底板、地脚螺栓浇筑；传感器的安装找平、校准；传感器的接地与防潮处理。

• 隐蔽关键点：基础底板需水平，水平度偏差≤0.5mm/m；地脚螺栓需做防松处理；传感器周围需做防水围堰。

四、 仪表系统的防腐、保温、保冷隐蔽工程

仪表设备、管路的防腐、保温、保冷层施工后，会被外护层覆盖，属于隐蔽工程。

1. 防腐涂层施工

• 涵盖内容：仪表管路、支架、设备外壳的除锈（喷砂 / 手工除锈至 Sa2.5 级）；底漆、面漆的涂刷（通常 2 底 2 面）；涂层厚度检测（干膜厚度≥150μm）。

• 隐蔽关键点：除锈彻底，无锈迹、油污；涂层需均匀，无流挂、针孔；埋地部件需额外涂刷沥青漆。

2. 保温 / 保冷层施工

• 涵盖内容：仪表管路、设备的保温层（岩棉、聚氨酯）敷设；保冷层（聚氨酯泡沫、真空板）敷设；防潮层（铝箔纸）缠绕。

• 隐蔽关键点：保温 / 保冷层需紧密贴合，无空隙；多层保温时，层间需错缝；保冷层外需做防潮层，防止水汽渗入。

五、 仪表接地系统的隐蔽工程

仪表接地系统的接地极、接地干线的埋地敷设，是保障系统抗干扰的关键隐蔽工程。

1. 接地极的埋地安装

• 涵盖内容：仪表系统的独立接地极（镀锌钢管 / 铜板）埋地敷设；接地极的降阻剂填埋；接地极之间的连接（扁钢焊接）。

• 隐蔽关键点：接地极埋深≥2.5m；接地极间距≥5m；降阻剂需均匀包裹接地极，确保与土壤充分接触。

2. 接地干线的敷设

• 涵盖内容：接地干线（镀锌扁钢 / 铜排）的埋地敷设；干线的焊接、防腐；干线与接地极、仪表设备的连接。

• 隐蔽关键点：接地干线埋深≥0.7m；焊接处需做防腐处理；接地电阻需符合设计要求（通常≤4Ω，本质安全系统≤1Ω）。

六、 隐蔽工程的验收要求

1. 验收时机：必须在隐蔽前进行，由施工方、监理方、业主方共同验收，签署隐蔽工程验收记录。

2. 验收内容：检查施工工艺是否符合设计图纸和规范；测试管路试压、电缆绝缘、接地电阻等关键参数；留存影像资料（照片 / 视频）备查。

3. 不合格处理：隐蔽工程验收不合格，严禁进行后续覆盖工序，需整改合格后重新验收。

总结

仪表自控专业隐蔽工程的核心是 “埋地、预埋、覆盖前的关键工序”，涉及管路、电缆、设备安装、防腐保温、接地五大类。其质量管控的核心原则是 “隐蔽前 100% 验收，不留隐患”，否则后期出现泄漏、信号干扰、接地不良等问题，整改成本极高。